螺杆空压机的各种故障，往往不是突然出现的，而是有一定预兆，有时以各种异象出现，有时以仪表仪器上的数字数值出现。

所以，今天我们就以各类螺杆空压机故障出现前的各种预兆为讨论对象，为广大螺杆空压机用户提前预判设备故障和维修保养提供参考。

一、异常响声、异常震动

在运转过程中出现的非正常声响，是设备故障的“报警器”。运转过程中振动剧烈。

螺杆空压机异响的原因可能有：

主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；

主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡；

螺栓、螺母、垫片及固定支架松动；

设备内部掉进杂物、异物；

也有可能因为随着压缩机机组运行时间接近大修期。

此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。

二、跑冒滴漏

设备的润滑油等出现渗漏；

压缩空气等出现渗漏现象，有时可以明显地听到漏气的声音；

循环冷却水等渗漏。

出现跑冒滴漏，主要原因在于设备和配件老化或维护不到位，特别是员工的不良行为或不仔细操作造成的。

而这些看似细小的问题，却会导致非常严重的后果，尽管这些后果都是隐藏于各类表象之后。

以压缩空气为例，泄露不仅会直接浪费昂贵的电力能源，造成电费负担，还可能导致系统压降，使气动设备的功能效率降低，缩短设备寿命。

与此同时，由于空气泄露会导致设备循环更频繁，从而增加空气压缩机的运行时间，这导致额外的维护要求和可能增加的非计划停机周期。简单地说就是压缩空气泄露增加了不必要的压缩机容量。

泄露，再加上高于要求的系统工作压力这个常见问题便会导致所谓的“虚假需求”，让压缩机一直处于加载状态而无暇休息。

所有这些都会对生产效率产生不利影响，并缩短几乎所有系统设备和气动工具的使用寿命。多余的能源使用及减少设备寿命，这就是跑冒滴漏给工厂业主带来的双重打击，必须加以重视。

三、特殊气味

电动机过热、润滑油窜缸燃烧时，会散发一种特殊的气味。

电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦糊味。

橡胶等材料发出烧焦味。