不同层级品牌的空压机加工精度不同，质量也就不同，质量不同也就代表着空压机配件使用寿命不同，一般普遍更换的空压机配件，价格上不差上下，也就是说价格不是绝对的，但使用寿命是绝对的。常言道外界条件的不是真正的改变我们的原因，而是我们自己，空压机配件也一样的道理。
空压机气泵开关
空压机配件由许多零部件组成，空压机装配是按规定的技术要求，将若干个零件结合成部件，或将若干个零件和部件组合成产品的工艺过程。空压机装配工作通常分为部件空压机装配。部件或组件只是空压机的一部分，其裝配工作量的大小，由该部件(组件) 在空压机上具有的功能和本身的结构繁复程度而定。
空压机装配是将零件和部件结合成一台完整的产品的工艺过程。空压机产品的生产类型可分为大批量生产、成批生产和单件小批生产三种。生产类型决定空压机装配的组织形式、空压机装配方法和工艺装备等，大批量生产的基本特点是结构、性能固定，生产活动周期重复，生产周期一般都比较短，操作要求便于培养新技术工人。手工效仿相对来说要求就比较高了。
(1)壳体内径的精度。不论高压腔还是低压腔涡旋式空调空压机，电动机的定子都是热套在管壳内的。
(2)键槽“三度”。键槽“三度”是指动盘，机架上安装十字滑环的键槽两侧面的平面度、平行度、垂直度。它是影响空压机运转性能的关键，一般都应控制在7~5μm以内，需要用三坐标测量机在计量室检测或用意大利马波斯(MARPOSS)专用检查装置在生产线检测口。
空压机配件
空压机电磁阀
(3)曲轴的平行度和偏心量。曲轴除了要保证主轴直径和偏心轴直径的尺寸公差、各轴直径的圆柱度精度外，还要保证曲轴偏心部轴线与主轴线的平行度、偏心量，可用生产线专用检测设备测试，保证涡旋线良好的啮合状态。
(4)机架的同轴度和垂直度。机架的主要形位精度为主轴承孔与下轴承孔的同轴度以及两轴承孔对机架端面的垂直度，需要用专用生产线检测设备测试，保证主轴良好的运动性能。
(5)涡旋线的精度。涡旋线的精度是影响空压机制冷量的最主要因素。它主要包括涡旋型线轮廓度即实际值与理论渐开线涡线(也有用其它线型构成涡旋线)的误差，型线端面，型线底面的平面度及两者之间的平行度，涡壁表面粗糙度，上下倒角值，涡壁垂直度(垂直度已由涡旋线的轮廓度包括了，在生产中一般不再测量)口涡旋线的轮廓度要保证在10一15μm以内，平面度和平行度一般应控制在5μm以内。
空压机配件
介绍完精度要求之后，小编觉得大家有可能有点懵，怎样简单的运用到实际中，接下来介绍一下常规的空压机配件挑选方法?
直接选配法由装配工人直接从一批空压机零件中，选择适合的空压机零件进行装配。这种方法比较简单，装配质量凭工人的经验和感觉来确定。装配效率不高，不宜在“节拍”要求严格的流水线装配中采用。
零件调整装配法装配时调整一个或几个空压机零件的位置以消除空压机零件间的累积误差，来达到装配要求。装配时，采用可动调整件，并能获得很高的装配精度。可以定期进行调整，故容易保持或恢复配合精度。空压机零件可按经济精度要求确定加工公差。调整装配法的应用是相当广泛的。如自行车车轮的轴承，就是用可调整轴挡以螺纹联接方式来调整轴承间隙; 机床导轨结构中，常用调整楔铁空压机零件来得到合适的间隙等。使配合空压机零件达到规定的装配精度。
